硅胶模具根据其成型的工艺不同

硅胶模具根据其成型的工艺不同，可分为以下几类：

一、挤出硅胶

挤出硅胶制品就是通过挤出机成型的，形状一般是长条圆管的，可任意裁剪，在医疗、视频器械领域中被广泛实用。

二、液态硅胶

液态硅胶则是通过硅胶注塑成型的，其硬度可以达到10℃，所以它在仿真人体，硅胶胸垫，硅胶奶嘴等广泛运用。

三、模压硅胶

模压硅胶则是最普遍的一种成型工艺，它通过硫化机高温成型，模具的形状决定了模压硅胶成型后的形状，是硅胶行业中运用最广的。

首先我们想要了解清楚硅胶难脱模主要是什么表现？

表现是：生产制品时，成品和模具吸附紧，难以分开，造成效率低，或使产品产生破裂不良；

出现这个问题的原因主要有这几点：

1.产品结构复杂，孔位较多；

2.镶面产品，并且使用气相胶，易产生吸附；

3.厚料太粘，可塑度低；

解决方法是：

1.模具在使用前喷脱模剂，高温闷20-30分钟；

2. 模具表面镀铁氟龙处理；

3. 模具表面每隔一段时间喷外部脱模剂；

4. 原料配方上作调整；

5. 定时清洗模具和喷砂；